فلاشینگ کار-گروه صنعتی دنیز گستر



مواد مصرفی فلاشینگ و مراحل اجرائی:

1-    ورق سیاه روغنی

2-   ورق گالوانیزه

3-  ورق استن لس استیل

4-   ورق رنگی

5-   رنگ کوره ای و یا الکترواستاتیک

6-   پرچ

7-   الکترود

مراحل تولید :

ابتدا بر اساس نیاز مشتری و پروژه نوع ورق و ضخامت آن مشخص می گردد.( ضخامت بالای ورق های فولادی باعث افزایش طول عمر فلاشینگ می گردد )

برش کاری :   ورق انتخاب شده در طول و عرض مورد نیاز با دستگاه های اتوماتیک برش داده می شوند تا برای خمکاریآماده گردند.

خم کاری :   توسط دستگاه های خم کن ( به عنوان مثال ورق سیاه ) که در ابتدا دارای سطحی صاف می باشد درزاویه  90 ، 45 ، 30 درجه و همچنین به صورت نیم دایره و یا کمان خم می گردد.

نصب :  مراحل جوشکاری و رنگ آمیزی در این بخش از کار انجام می گیرد به این صورت که اگر ورق های خم شده باروش پرچ کاری  به هم وصل شوند . ابتدا ورق رنگ آمیزی شده و بعد در محل خود قرار داده شده و به هم پرچمی شوند- اما اگر اتصالات جوشی باشد، اول یک آستر ضد زنگ بر روی ورق زده  و بعد فلاشینگ آماده شده در جای خود قرار گرفته و جوشکاری انجام می گیرد. ( بعد از جوشکاری در صورت نیاز مشتری ، فلاشینگ با رنگ دلخواه رنگ آمیزی می شود )


یکی از خصلت های بارزی که حق تعالی در وجود بشر قرار داده است زیبا بودن و تلاش برای زیبا نمودن محیط زندگی خود می باشد.

این موضوع باعث شده انسان در ساخت اشیاء مصنوعی و مورد استفاده محیط اطراف خود حداکثر زیبایی را به کار گیرد. امروزهساختمان ها و حتی کارخانه های صنعتی و غیره با بکارگیری علم و دانش عصرجدید در شکل ها ، طرح ها و ارتفاعات متفاوت ودرنهایت با نمای خارجی و داخلی مستحکم و در عین حال زیبا ، تزئین و ساخته می شود. یکی از موارد که در نمای ساختمان( لبه پشت بام ،دور پنجره و کف سالن و روکش ستون ها و دیگر ) کاربرد دارد فلاشینگ می باشد.

تبلیغات

آخرین ارسال ها

آخرین جستجو ها

هنر و هنرمدان هیوانس رستوران نمونه قزوین اخبار دیجیتال مارکتینگ مکدرات آموزش زبان انگلیسی بیوچی شهیدان ساتیاروند مبلمان باغی بازیافت