فلاشینگ کار-گروه صنعتی دنیز گستر



مواد مصرفی فلاشینگ و مراحل اجرائی:

1-    ورق سیاه روغنی

2-   ورق گالوانیزه

3-  ورق استن لس استیل

4-   ورق رنگی

5-   رنگ کوره ای و یا الکترواستاتیک

6-   پرچ

7-   الکترود

مراحل تولید :

ابتدا بر اساس نیاز مشتری و پروژه نوع ورق و ضخامت آن مشخص می گردد.( ضخامت بالای ورق های فولادی باعث افزایش طول عمر فلاشینگ می گردد )

برش کاری :   ورق انتخاب شده در طول و عرض مورد نیاز با دستگاه های اتوماتیک برش داده می شوند تا برای خمکاریآماده گردند.

خم کاری :   توسط دستگاه های خم کن ( به عنوان مثال ورق سیاه ) که در ابتدا دارای سطحی صاف می باشد درزاویه  90 ، 45 ، 30 درجه و همچنین به صورت نیم دایره و یا کمان خم می گردد.

نصب :  مراحل جوشکاری و رنگ آمیزی در این بخش از کار انجام می گیرد به این صورت که اگر ورق های خم شده باروش پرچ کاری  به هم وصل شوند . ابتدا ورق رنگ آمیزی شده و بعد در محل خود قرار داده شده و به هم پرچمی شوند- اما اگر اتصالات جوشی باشد، اول یک آستر ضد زنگ بر روی ورق زده  و بعد فلاشینگ آماده شده در جای خود قرار گرفته و جوشکاری انجام می گیرد. ( بعد از جوشکاری در صورت نیاز مشتری ، فلاشینگ با رنگ دلخواه رنگ آمیزی می شود )


یکی از خصلت های بارزی که حق تعالی در وجود بشر قرار داده است زیبا بودن و تلاش برای زیبا نمودن محیط زندگی خود می باشد.

این موضوع باعث شده انسان در ساخت اشیاء مصنوعی و مورد استفاده محیط اطراف خود حداکثر زیبایی را به کار گیرد. امروزهساختمان ها و حتی کارخانه های صنعتی و غیره با بکارگیری علم و دانش عصرجدید در شکل ها ، طرح ها و ارتفاعات متفاوت ودرنهایت با نمای خارجی و داخلی مستحکم و در عین حال زیبا ، تزئین و ساخته می شود. یکی از موارد که در نمای ساختمان( لبه پشت بام ،دور پنجره و کف سالن و روکش ستون ها و دیگر ) کاربرد دارد فلاشینگ می باشد.

تبلیغات

آخرین ارسال ها

آخرین جستجو ها

TEA BAG بانک جامع کتاب رفلکس های اسیدی ذهن یک بشر کلیپهای برتربین یه نویسنده مقالات متنوع ایران ساب kitchendecor هایپرصنعت شرکت کیاثمین سپاهان